Blog:

Betonplex frezen: zo bereikt u strakke profielen zonder uitbreken

Betonplex is de benchmark voor duurzaamheid en waterbestendigheid in de bouw, transport- en agrarische sector. De robuustheid van deze plaat wordt geleverd door de harde, gladde fenolhars coating die de sterke multiplexkern beschermt. Maar juist deze extreem harde toplaag vormt een uitdaging wanneer u betonplex wilt frezen om strakke profielen, groeven of sparingen te maken. Onjuist frezen leidt tot lelijke uitbraak van de coating (chipping), wat niet alleen de esthetiek schaadt, maar ook de waterdichtheid van de plaat verbreekt.

In deze blogpost delen we essentiële tips en technieken om betonplex vakkundig te frezen voor een perfect, splintervrij resultaat.

De uitdaging: de fenolhars coating

Het succesvol frezen van betonplex vereist dat u de harde fenolhars coating snijdt, in plaats van scheurt. De coating is extreem dicht, wat de neiging tot uitbreken aan de randen vergroot. Bovendien kan de wrijving snel oplopen, waardoor de frees oververhit raakt.

Het doel van het freesproces is tweeledig:

1. Vlakke coating: De coating aan de oppervlakte moet perfect en zonder scheuren worden doorgesneden.
2. Kopse kant afdichting: De gefreesde rand moet perfect glad zijn, zodat randsealer optimaal kan hechten.

Stap 1: De keuze van de juiste frees

De juiste frees is het halve werk en zorgt voor een strakke, splintervrije rand.

• Hardmetalen frezen (HM/HW): Gebruik altijd frezen met hardmetalen snijkanten (HM of HW). Stalen frezen zullen snel bot worden en de coating eerder scheuren dan snijden.
• Scherpte: Zorg ervoor dat de frees vlijmscherp is. Een botte frees is de primaire oorzaak van uitbraak en hitteontwikkeling.
• Freestype (spiraalfrezen): Voor het beste resultaat, vooral bij diepe groeven, kiest u voor spiraalfrezen. Een down-cut (naar beneden snijdende) spiraalfrees duwt het materiaal naar de onderkant van de plaat en is ideaal voor een strakke bovenrand. Een up-cut (naar boven snijdende) spiraalfrees is beter voor de afvoer van spanen.

Stap 2: Correcte toerental en voeding

De balans tussen de draaisnelheid (toerental) en de snelheid waarmee u de frees door de plaat beweegt (voeding) is cruciaal.

• Toerental: Omdat de fenolhars veel warmte genereert, gebruikt u een lager toerental dan u zou doen bij onbehandeld zacht hout. Een te hoog toerental leidt tot verbranding van het materiaal en de coating.
• Voeding: Voer de frees constant en in een rustig tempo door de plaat. Te langzaam frezen leidt tot oververhitting. Te snel frezen kan de coating uitscheuren. Experimenteer met de instellingen om de perfecte balans te vinden waarbij de frees schone spanen produceert.

Stap 3: De professionele freestechniek (meerdere doorgangen)

Het is sterk aan te raden om de freesdiepte te verdelen over meerdere, ondiepe doorgangen, in plaats van één diepe snede.

1. Eerste doorgang (de ‘Score-cut’): De cruciale stap. Maak een zeer ondiepe snede (slechts 1-2 mm diep) met de frees over de volledige freeslijn. Deze ‘score-cut’ snijdt de harde fenolharslaag schoon door, wat uitbreken bij de volgende, diepere gang voorkomt.
2. Volgende doorgangen: Frees vervolgens de rest van de diepte in stappen van 5-10 mm. Dit houdt de warmteontwikkeling laag en zorgt voor een betere spaan-afvoer.

Tip: Zorg bij het frezen van sleuven of groeven dat u de tegenloop vermijdt (tegen de draairichting in frezen). Frees altijd in de juiste looprichting om de frees in het materiaal te trekken en de controle te behouden.

Stap 4: Behoud van waterdichtheid

Net als bij zagen, verbreekt het frezen de fenolharslaag en stelt u de multiplexkern bloot aan vocht.

• Afdichting is verplicht: Voor elke toepassing waarbij de gefreesde randen blootgesteld worden aan vocht (buitenwerk, sanitair, etc.), moeten deze direct afgedicht worden.
• Werkwijze: Schuur de gefreesde randen licht en breng twee tot drie lagen van een speciale randsealer aan. Dit herstelt de waterdichte barrière en voorkomt dat vocht de watervast verlijmde kern binnendringt, wat delaminatie voorkomt.

Bij Roofsmith staan we voor kwaliteit en vakmanschap. Wij leveren niet alleen hoogwaardig betonplex, maar bieden ook de expertise om uw project tot een succes te maken. Neem contact met ons op!

Bent u een professional en op zoek naar andere beton- en multiplexen voor uw projecten? Neem contact met onze partner Meplax op en ontdek hoe zij u kunnen helpen met al uw projecten.